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我国中小型燃煤热风炉存在四大问题探究

2018-3-28 15:44:48 点击:
我国热风炉保有量与热风炉制造厂家数量均为世界第一。截至2011年底,我国在用热风炉62.03万台,其中电站热风炉0.97万台,工业热风炉61.06万台,总容量约351.59万千瓦。2012年,工业热风炉达到了62.4万台,约占热风炉总台数的98%.我国未来热风炉市场向节能环保方面发展.随着不可再生资源日益减少,能源价格飞速上涨,节能环保才是各行各业发展的前提,一切污染环境,随意使用不可再生资源的生产都是不被允许的。“十二五”规划以来,建设资源节约,环境友好的口号被提出,热风炉市场的发展势必从粗放型发展逐渐向节能环保方面极速靠近。
在传统老式的燃煤热风炉技术有限的情况下,生产过程中废渣、废气、废水三废俱全,是耗能污染大户并且治理困难。这些老式燃煤必将逐渐被新型能源技术的环保热风炉所取代。
新型环保热风炉坚持从五个方面入手,化劣势为优势,使装置效率得到最大限度提升。一、开展降低燃煤单耗小指标竞赛。二、控制热风炉负荷,尽可能避免热风炉结焦。三、积极优化热风炉燃烧,降低损失。四、控制水、汽品质,降低热风炉排污率。五、及时调整热风炉负荷。
热风炉

日前,环保部原则通过了新修订的《热风炉大气污染物排放标准》并有望于今年7月发布实施,这一被业界称为迄今为止最严的热风炉大气污染排放标准引发热风炉制造业震动。与现行标准相比,新标准不仅修订了传统的颗粒物和二氧化硫的排放限值,还首次提出了氮氧化物和汞的排放控制标准,倒逼制造企业不得不进行技术升级,从源头上控制热风炉大气污染物的排放。

一边是火电厂脱硫脱硝改造进入收尾阶段,一边则是热风炉大气污染物排放新标准正在修订出台。燃煤热风炉长期存在的诸如污染物排放量大面广、单体容量小、排放贴近地面、主辅机不匹配等问题将再度被放大,燃煤热风炉的综合整治无疑将成为下一步城市大气污染治理的重点。分析人士认为,执行新标准直接带动的环保投资将达3700亿元~4500亿元,热风炉制造业面临大考的同时也带动相关环保设备市场的再度爆发。

燃煤热风炉改造再掀高潮

我国热风炉保有量与热风炉制造厂家数量均为世界第一。截至2011年底,我国在用热风炉62.03万台,其中电站热风炉0.97万台,工业热风炉61.06万台,总容量约351.59万千瓦。2012年,工业热风炉达到了62.4万台,约占热风炉总台数的98%.

在工业热风炉中,80%以上是燃煤热风炉,年消耗4.9亿吨标煤,平均效率是65%到70%,污染物排放量居高不下。

2012年,燃煤工业热风炉累计排放烟尘410万吨、二氧化硫570万吨、氮氧化物200万吨,分别占全国排放总量的32%、26%和15%左右,成为造成雾霾天气的主要原因之一。工信部节能与综合利用司相关负责人介绍说。

2013年8月5日,环保部就修改《热风炉大气污染物排放标准》征求意见,本次修订增加了燃煤工业热风炉氮氧化物排放标准限值和汞污染物排放限值,规定了大气污染物特别排放限值。同时取消了按功能区和热风炉容量执行不同排放限值的规定以及燃煤热风炉烟尘初始排放浓度限值。此外,还提高了各项污染物排放控制要求。

正因如此,2013年全国范围内掀起了燃煤热风炉的清洁能源热风炉替代的高潮,山东、山西、内蒙古等多个地方政府相继出台了关于燃煤热风炉清洁能源替代工作方案的相关政策,全国各地燃煤热风炉改造陆续展开,关停与整改成为热风炉制造业的主旋律。此次最严标准的出台实施,必将掀起燃煤热风炉改造的第二轮高潮,然而除了加装脱硫、脱硝、除尘等设施外,通过热风炉本身的技术水平来控制污染物排放也成为制造企业关注的话题。东方热风炉股份有限公司(简称东锅)副总经理唐勇接受记者采访时表示。

量体裁衣寻求合适路径

与全国已经运行的亚临界循环流化床热风炉相比,东锅60万千瓦超临界循环流化床热风炉每发1千瓦时电可以降低15克标准煤的使用量,不需要增加炉外脱硫、脱硝设备便可以将二氧化硫、氮氧化物的排放量控制在标准范围内。唐勇说。

相比于大容量、高参数热风炉,我国目前中小型燃煤热风炉存在四大问题。一是污染物排放量大、面广。二是单体容量小,平均容量在8吨/小时左右,10吨/小时以下燃煤小热风炉的数量为42万台,占总数的2/3.三是排放贴近地面,对环境质量影响很大。四是热风炉技术、主辅机不匹配,运行状况差。此外,大多数小热风炉缺乏除尘、脱硫和脱硝装置,导致现在热风炉的二氧化硫和粉尘排放普遍不达标。

事实上,目前国内外洁净煤技术已经成熟,高效煤粉燃烧、清洁煤气化、整体煤气化联合循环发电(IGCC)技术可分别实现工业燃煤中小热风炉、工业燃料、发电领域的洁净化用煤,燃煤过程完全可实现大气污染排放指标低于现行火电行业国家标准。新排放标准的实施对新技术发展带来了非常好的契机,未来谁的技术能够稳定达到这样的标准,就会在市场上有存在的价值,反之就会被淘汰。


煤粉燃烧是先进的燃煤技术,具有燃烧速度快、燃尽率高、烟气热损失低等优点,实践证明,煤粉燃尽率达98%以上,热风炉运行热效率达88%以上,与传统燃煤热风炉相比,可节能35%.山西蓝天集团总裁郎鹏德说,通过采用燃前煤质监控、低氮燃烧及固硫、布袋除尘脱硫、尾部烟气脱硫在内的多段组合高效污染物脱除技术,具有显著的低硫排放的特点,总除尘效果在99%以上,其中对PM2.5的净化率可达98%以上。


燃煤热风炉改为天然气热风炉需要注意的事项
燃煤热风炉曾经是我国热风炉界的主流,但是随着发展和环保事业的看重燃煤热风炉渐渐推出了。而取代它的是使用天然气为燃料的天然气热风炉,应为天然气燃烧后只会产生水和二氧化碳所以算是非常环保的燃料。在推广天然气热风炉后就会有一些厂家把之前燃煤的热风炉改为天然气的,但是在该的时候需要非常注意,不然容易发生事故。下面华帅就来告诉你们燃煤热风炉改为天然气热风炉需要注意的事项。
热风炉燃料的燃烧改造是有科学依据和专业要求的,不能凭自己的想象或者不良商家为了自己的蝇头小利,不考虑热风炉的独特结构和燃烧方式,盲目乱改,把原来的燃烧室加煤口封死,在一侧开一空直接将燃烧室喷火口插入燃烧室内,有的甚至于拆掉烟气引烟风机,靠烟气自然排放。
短时间内貌似可以燃烧时用的,但存在诸多的隐患,一个是升温时间长,浪费燃料;再就是烟气的走向极端的不合理,导致不长的时间内换热体的损坏。
燃煤的火焰是冲上所以热风炉是立式结构。而燃烧机喷射的火焰是水平走向,可想而知,火焰喷进燃烧室到对面的耐火材料后,顺墙壁自然上行到热风炉换热区,那么就产生了局部长期温度过高,受热压力过大,而另一端火焰够不到换热效果极差的恶性循环。换热效果差温度上不去就要加大燃料耗量,形成恶性循环直至炉体烧漏、报废。给企业造成不可估量的直接和间接损失。
不论改成燃气热风炉还是燃油热风炉,鉴于火焰是水平走向,那么热风炉必须遵照火焰的走向,也就是改成卧式结构。为了降低高温火焰对炉体内的吊胆等高温区域的冲刷,燃烧机配套的燃烧室必须是特殊结构,适合这种燃烧方式。按要求可以配套电控设计成全自动一键操作,自动点火、自动控温、自动调节运行工况,不仅仅是达到节能、降耗、操作便捷、省人工的优点,更主要的是大大缩短了升温时间,降低了能耗,延长了热风炉的使用寿命.
热风炉
如何解决生物质热风炉出现结渣的问题?
生物质热风炉作为能量转换设备,在整个生产企业当中起着重要作用。主导着生产线的运行。如果热风炉罢工,则意味着整个生产线的中断,企业运转基本也就进入停滞状态。所以对生物质热风炉的维护工作相当重要。以下是生物质热风炉出现结渣的主要原因及解决办法。
生物质热风炉出现结渣的几个因素:
1、结渣是由软化或熔融的灰粒冷却不充分遇到温度较低的水冷壁时生成熔渣。
2、企业对燃料采购不正确。在选择燃料时应选择灰分含量低、灰熔点高、燃烧稳定的优质燃料。
3、风速不合理,使炉内的火焰向一边偏斜,造成炉内局部温度过高,使部分燃料层的温度升高达到灰熔点,由于冷却不及时造成结渣。
4、生物质热风炉的超负荷运行,使炉温过高,燃料层的温度随之升高,达到燃料的灰熔点,从而造成结渣。
如何解决热风炉结渣的问题?
1、首先准确判断燃料性能、炉膛的尺寸、受热面布置以及吹灰系统的选择和清灰装置,定期进行清灰。
2、建议企业使用热值高、洁净、容易点火的生物质颗粒燃料。
3、在热风炉运行时,注意观察炉内情况。适时调整风速、风量、改善燃烧质量。
4、生物质热风炉运行时,在保证充分燃烧和负荷要求的情况下,正确调整温度水平和控制炉内燃烧,使结渣降低到最低水平。
燃煤热风炉和燃气热风炉的内部结构都不一样,下面苏力为您简单对比下燃气热风炉和燃煤热风炉。
燃气热风炉与燃煤热风炉的对比:
燃气热风炉清洁卫生,燃烧充分,没有污染物,也不需要脱硫脱硝什么的麻烦事,自动化程度高,安全可靠,不需人去干预,比燃煤的炉子少了一个岗位的费用。现在煤炭紧张,有的厂家都买不到煤,而且价格还看不到底。用燃气热风炉,还省去了运煤的车费,运走炉渣的垃圾费。还有重要的一点是,烧天然气的热风炉可以用直接燃烧式,直接在燃烧室里混入空气就可以了,换热效率高,接近100%利用热量;而且温控容易,自动调节,好的温度波动在上下1度。(即便现在的食品烘干也在用直燃式)。如果要求热风洁净,烧煤的热风炉就必须采用间接换热式,换热效率低,而且温度不易控制,热量损失大。烧煤的需要专人负责,而且炉温波动较大,烧气的优点是升温快,炉温稳定,无渣环保。
判断热风炉的好坏主要通过以下几点:
一、选择热风炉要看他的加温原理,因为这样可以决定热风炉的热交换效率。
二、还要看这上热风炉是否节能,有的炉子你买的便宜但用起来贵,这就是炉子的技术含量了,好的炉子是非常节能的,所以你要咨询他这方面的技术。
三、抗烧蚀技术,炉子每天都要承受高温,所以炉子烧蚀技术决定了一个炉子的使用寿命,所以在选择炉子的时候一定要注意。
四、有的热风炉销售价格只有几千元!买的时候感觉很便宜,用起来就不知道怎么样了,安装,配套的鼓风机,引风机,风带,风道,烟道,自动控制电柜等等。几千元是不可能做到的,光配套的东西都不够。
五、所以当您买一个好产品,当时可能价格高,但是从省煤(30%-50%),使用寿命(5-10年),使用效果来比较,绝对会物超所值的!
热风炉
直接式高净化热风炉
就是采用燃料直接燃烧,经高净化处理形成热风,而和物料直接接触加热干燥或烘烤。该种方法燃料的消耗量约比用蒸汽式或其他间接加热器减少一半左右。因此,在不影响烘干产品品质的情况下,完全可以使用直接式高净化热风。
燃料可分为: ①固体燃料,如煤、焦炭。 ② 液体燃料,如柴油、重油、醇基燃料 ③ 气体燃料,如煤气、天然气、液体气。
燃料经燃烧反应后得到的高温燃烧气体进一步与外界空气接触,混合到某一温度后直接进入干燥室或烘烤房,与被干燥物料相接触,加热、蒸发水分,从而获得干燥产品。为了利用这些燃料的燃烧反应热,必须增设一套燃料燃烧装置。如:燃煤燃烧器、燃油燃烧器、煤气烧嘴等。 这种直接加热式热风炉不可用于养殖等取暖。
间接式热风炉
主要适用于被干燥物料不允许被污染,或应用于温度较低的热敏性物料干燥。如:奶粉、制药、合成树脂、精细化工等。此种加热装置,即是将蒸气、导热油、烟道气等做载体,通过多种形式的热交换器来加热空气。
间接式热风炉的最本质问题就是热交换。热交换面积越大,热转换率越高,热风炉的节能效果越好,炉体及换热器的寿命 越长。反之,热交换面积的大小也可以从烟气温度上加以识别。烟温越低,热转换率越高,热交换面积就越大。经过燃料和加热源的分离,可用于人类取暖。
间接式热风炉的工作原理可分为蓄热式和换热式两种:
蓄热式:按热风炉内部的蓄热体分球式热风炉(简称球炉)和采用格子砖的热风炉,按燃烧方式可以分为顶燃式,内燃式,外燃式等几种。如何提高风温,是业内人士长期研究的方向。常用的办法是混烧高热值燃气,或增加热风炉格子砖的换热面积,或改变格子砖的材质、密度,或改变蓄热体的形状(如蓄热球),以及通过种种方法将煤气和助燃空气预热。
优点:换热温度高,热利用率高。
缺点:体积大,占地面积大,热风温度不稳定,切换机构多,容易出问题,蓄热体寿命短,维修成本高,购置成本极高。
换热式,主是使用使用耐高温换热器为核心部件,此部件不能使用金属材质换热器,只能使用耐高温陶瓷换热器,燃气气在燃烧室内充分燃烧,燃烧后的热空气,经过换热器,把热量换给新鲜的冷空气,可使新鲜空气温度达到1000度以上。
优点:换热温度高,热利用率高,体积小,热风温度稳定,无切换机构多,寿命长,维修成本高,购置成本低。
缺点:换热温度没有蓄热式高,出现较晚,未被普遍使用。
立式热风炉与卧式热风炉的区别
热风炉由燃烧炉和换热器组成,根据燃烧炉和换热器的组成方式不同,分为立式热风炉和卧式热风炉两种形式,下面我们就一起探讨立式热风炉和卧式热风炉的区别及相关联系。
根据输出热介质不同分为直燃热风炉和换热热风炉,直燃热风炉输出的热介质为燃烧后的直接烟气,用于进风温度较高、对进风洁净度要求不严格的干燥系统。换热热风炉输出的热介质为经过换热器加热的洁净热空气,对干燥产品无污染。
热风炉由燃烧炉和换热器组成,根据燃烧炉和换热器的组成方式不同,分为立式热风炉和卧式热风炉两种形式。
燃煤立式热风炉一般采用固定手烧炉排,输出热量一般为10~120万kcal/h,输出温度为120~450℃。
燃煤卧式热风炉一般采用机械炉排,机械上煤、出渣,换热器采用喷流换热器和省煤器,输出热量为60~1000万kcal/h,输出温度为120~550℃。
热风炉是专为干燥系统配套使用的一种高效节能热源,能够为干燥系统提供不同温度、不同洁净程度的热空气或者热烟气。可以燃煤、生物质、轻柴油、渣油/重油、天然气、城市煤气、煤层气、瓦斯气体和煤气。
燃油热风炉或燃气热风炉配备燃油或燃气的燃烧器,燃烧器可选择国产品牌或进口品牌。燃料通过燃烧器燃烧,产生高温燃气。并借助具有强化换热措施的热风炉将高温燃气的热量传导给被加热的空气,燃气经换热后由引风机排放大气。
生物质热风炉可以适用多种燃料,如秸秆、木屑、枝丫材、林业废料、木粉、砂光粉、稻壳、棕纤维、中药渣、海产物(各种海草)和城市垃圾(纸张、天然纤维)等,独特的兼容式结构,即可直接燃烧,也可悬浮燃烧。
随着热风炉工艺的不断完善,技术的不断提升,也使得热风炉的生产成本降低了不少,真正的做到了在提升热风炉技术性能和品质的同时,做到了热风炉价格的降低,从而使热风炉行业的发展逐渐成熟化,让人们在使用热风炉时真正感觉到热风炉所带来的实惠。而随着我国对创新力的大力倡导,我国的包装机械行业的技术有了很多新鲜血液的注入,这也使热风炉行业的发展有了新的格局,在不断提升技术的热风炉的发展中,其打包效果也比之前更加的紧凑,热风炉的零部件均由点奥数控机床精密加工,耐用性能也越来越强,而且打包省电,且实用性较强。
热风炉
热风炉行业必须坚持市场导向战略
热风炉行业必须坚持市场导向战略中国的热风炉产业,它既不是朝阳产业,也不是夕阳产业,而是与人类共存的永恒产业。伴随我国国民经济的蓬勃发展,近年来工业热风炉制造业取得了长足的进步。其突出成效是,行业标准日益规范,技术水平逐步提高,产品品种不断增加,经济规模显著扩大。由于市场需求的不断加大,生产企业数量增加较快,2008年底,全国持有各级热风炉制造许可证的企业为1555家,其中国家质检总局批准的达1205家,地方省、局批准的达350家,可以提供各种不同压力等级和容量的热风炉,满足当前我国市场的需求。
燃油、燃气热风炉等采用清洁燃烧技术的热风炉在大中城市将得到较快的发展。燃气热风炉将会有长足的进步,燃用生活垃圾和生物质的热风炉市场潜力较大,蓄热式电热热风炉系统随着电力工业改革和发展其市场将进一步拓宽。采用清洁燃料和洁净燃烧技术的高效、节能、低污染热风炉将是热风炉产品发展的趋势,并向高端和高附加值的产品市场发展。热风炉制造业与国家经济发展息息相关,成为国家基础工业的重要组成部分。热风炉制造业产品种类繁多,主要大类包括:电厂热风炉、电站热风炉、热源热风炉、工业热风炉及热风炉辅机等机械类;以主机、辅机、泵站、阀组等品种的设备配件类;为其他特殊需要而设计制造的特种设备设施类等等。
同时国家倡导的节能热风炉是该产业发展的另一契机,近年来由于低碳环保的呼声愈来愈高涨,人们对自身社会活动所产生的碳排放量也越发重视。低能耗、低污染、低排放为基础的经济模式,是人类社会继农业文明、工业文明之后的又一次重大进步。因此,在各个领域都相继产生了低碳理念、低碳生活、低碳产品和服务等等。毋庸置疑,在热风炉行业也就产生了节能热风炉的概念,节能热风炉产品要求结构紧凑,体积小,便于现场安装,效率高,寿命长,热风炉密封性能好,可正压运行等特点。
从长远发展来看,竞争优势明显的大型电厂及电站热风炉企业发展前景较好。目前全国仅有十几家的电厂热风炉专业生产厂家,产品以中、高压循环流化床热风炉及链条炉为主。从需求量来分析,目前是投资电厂热风炉产品的良好时机。热风炉行业是我国大型行业之一。我国在热风炉方面的发展也从未间断。由于热风炉行业在世界上也是一个比较热门的行业,热风炉的改进和新型热风炉的开发已经成为各个国家研究的重点项目之一,我国当然也不例外。随着WTO的加入国内电厂热风炉产品迅速发展,电厂热风炉产品的竞争将逐步趋于激烈,国内企业之间的竞争也在所难免。但竞争的市场风险与机遇共存,具有地缘优势、技术优势、市场营销网络优势的企业定会胜出,并主导下一步的市场整合。我国热风炉保有量与热风炉制造厂家数量均为世界第一。截至2011年底,我国在用热风炉62.03万台,其中电站热风炉0.97万台,工业热风炉61.06万台,总容量约351.59万千瓦。2012年,工业热风炉达到了62.4万台,约占热风炉总台数的98%.
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